據中國青年報客戶端消息，去年11月17日，中國石油遼河油田電熱熔鹽儲能注汽試驗站建成試運行，這是世界上首次將熔巖儲能技術應用于油田注汽領域。6月18日上午，2024年“高質量發(fā)展調研行”主題采訪活動來到遼河油田，記者在現場了解到，截至目前，該試驗站已累計注汽18200噸，替代天然氣120萬方，碳減排2594余噸。

遼河油田電熱熔鹽儲能注汽試驗站。中青報·中青網記者金卓/攝

遼河油田設計院副院長王延濤介紹，遼河油田是國內第一大稠油生產基地，每年稠油產量超500萬噸。稠油因其高粘度、不易流動的特性，開采需要使用蒸汽熱采的方式。傳統(tǒng)的產生蒸汽的方法為燃燒天然氣，每年消耗天然氣約14億方、排放二氧化碳303萬噸，高耗能、高碳排現狀嚴重制約油田綠色低碳轉型發(fā)展。

現有熔鹽儲能技術是以液態(tài)熔鹽作為儲熱和傳熱工質，把光熱或谷電、綠電轉化為熱能儲存在熔鹽中，再連續(xù)釋放熱能產生過熱蒸汽用于發(fā)電。但將產生的蒸汽直接用于油田注汽生產，國內外尚無先例。

2022年12月，一支由112名青年組成，平均年齡34歲的攻關團隊開始著手電熱熔鹽儲能注汽研究與試驗。選什么樣的熔鹽、怎么實現熱交換、設計多大排量……一連串的問題需要他們解答。

團隊集智鉆研、反復試驗，成功攻克了電熱熔鹽儲能換熱循環(huán)工藝、蒸汽發(fā)生器干度精準調控等關鍵技術，自主研發(fā)熔鹽加熱直流式濕飽和蒸汽發(fā)生裝置，將油田采出分離軟化水與高溫熔鹽換熱產生的濕飽和蒸汽直接用于油田注汽生產，有效減少能量過程損耗，綜合效率從熔鹽儲能發(fā)電系統(tǒng)的35%提高到90%以上，形成了適合稠油油田的電熱熔鹽儲熱注汽工藝技術，其中涵蓋熔鹽工藝技術、高溫儲罐技術等5類14項核心技術，申請國際發(fā)明專利1項，國內發(fā)明專利9項。

歷時11個月，一座占地4千平方米、儲熱規(guī)模15MW（兆瓦）、年產蒸汽4.8萬噸、數智化建設達到無人值守水平的世界首座新型綠色儲能注汽試驗站順利落成。這支青年團隊也在今年榮獲“遼寧青年五四獎章集體”。

“該站的建成投產邁出了徹底改變稠油熱采蒸汽生產方式的第一步，為控降化石能源消耗、提升綠電消納能力、輔助電網削峰填谷開辟了新的實踐道路。”王延濤表示，下一步，團隊將繼續(xù)加大試驗站的功率、排量，以實現每小時產出18噸蒸汽，儲能45MW（兆瓦）為目標持續(xù)攻關。