主持人：再次感謝徐總的分享。下面介紹的項目是內蒙古烏拉特中旗100MW槽式光熱示范電站，是常州龍騰與中核南京能源發展有限公司組建的合資公司作為項目業主方來開發的一個項目。這個項目也是常州龍騰這家公司主推的一個示范項目，有請中核龍騰新能源有限公司總經理俞科先生上臺跟大家分享。

　　俞科：首先感謝CSPPLAZA給我們創造一個這樣好的交流平臺，下面我把內蒙古中核龍騰示范項目給大家做一個基本介紹。首先是項目的基本信息、選址以及前期工作，后面介紹一下我們在槽式電站方面儲備的新技術，以及槽式在產業鏈上的一些準備。

　　項目裝機容量是100MW，地點是在烏拉特中旗，緯度是41.5度，緯度對電站的發電量是有很大影響的。技術路線選擇的是常規的RP3反射鏡形式的拋物面槽式，介質是導熱油，我們現在試驗的是一種新型導熱油，初步設計的回路數量是340條，儲熱5小時。業主單位是我們和中核建集團設立的一個合資公司，是我們雙方合作的一個項目。

　　這是項目的總圖，占地約7000畝，設計的總發電量2.96億度；項目地理位置位于包頭西北200多公里，距烏拉特中旗8公里左右。考慮這個選址也是基于我們國內第一個示范項目——大唐的項目，當時他們在內蒙選了20多個測光站，依據當時的數據選了資源比較好的地點，然后自己再進行測光。

　　具體的位置在內蒙古北部地區，離邊境不遠了。實測DNI為2025KWh/m2/y左右，我們測了有三年的數據。

　　電網接入點為13公里處的110KV升壓站，另外一個接入點大約是10公里外的110KV變電站。水選擇的是當地處理廠的中水資源，可以滿足2—3個100MW電站的需求。

　　這是我們初勘場址的地形圖。這塊土地的平整度非常好，利于后期的施工建設降低土方量。項目前期2012年我們就在內蒙古建示范的槽式回路，考慮到后期大規模的電站開發和建設中間需要對國產的裝備以及集成的技術進行充分的認證。整個槽式回路是否能夠在中西部地區長期運行，并且達到設計的效率，這是一個對于將來電站運行至關重要的部分。

　　這是2012年的時候基于我們第二代集熱管集成的回路，當時實測的效率在Gb=830W/m2，入射角35°，標準回路工況下（進口293℃、出口393℃）達到了67%以上的光到熱的轉化效率。該回路是由CSPServices公司負責檢測，我們也有DLR出具的報告，2012年的檢測結果與當時西班牙光熱電站的轉化效率已經非常接近。

　　項目開發方面，光資源分析是非常重要的工作，雖然我們有3年的實測數據，但是并不足以用這些數據單獨做發電量的測算，我們需要做光資源典型年的分析。我們邀請了歐洲比較知名的光資源分析的機構SolarGis，海外大量的太陽能項目都是由他們來做光資源評估。基于他們提供的衛星數據，加上我們3年的實測數據，對于我們電站典型年TMY做了分析，通過分析我們看到太陽輻射長期輻射值(P50):水平面總輻射：1784kWh/m2，直接輻射：2062kWh/m2，任何一年DNI有90%的可能不低于1916kWh/m2。這樣的資源條件對于中國來講應該還是可以的。

　　對于槽式電站本身的設計而言，國外有數十座電站在運行，所以我們沒有對這方面再做更多的變更。我們現在考慮的是在整個設計過程中總體遵循現有電站的設計規范，但會在一些特定方面做優化。對發電量的模擬我們是跟德國的Fraunhofer公司合作，基于他們的模擬核心聯合開發了一個名為ConSoYield的模擬軟件。首先是分辨率很高，實時的數據輸入可以仿真電站運行的實際情況，精確到秒；同時我們在這里可以調整仿真策略。比如設定它每天保證20小時發電，不斷的降負荷，使汽機不停機，采用發電量最大的策略，保證汽機盡可能的負荷比較高，滿發，可以在里面進行手工的設定。同時它的發電量準確性是這個軟件的主要特點。

　　根據歐洲的經驗，通過數據對比發現，電站發電量模擬結果與實際發電量平均差異為2.29%，以及集熱場熱能輸出的差異會更小。通過輸入光資源可以得到每天實時的發電量曲線，發電量模擬有助于我們在初期分析電站運行的情況，并且提出電站發電的策略。

　　可研方面我們委托華北院在進行相關的工作，同時也非常感謝電規總院孫院長這邊給我們的項目進行的評審，后續的相關的工作現在還在繼續進行中。這里著重提一條的關于傳統的導熱油現在只能運行到393℃，對于電站的性能有一定的限制。導熱油凝固點在12℃，內蒙地區相對寒冷，低的凝固點讓我們在調試及運行過程中的維溫產生一定的成本。現在我們跟德國瓦克進行戰略合作，示范一種新的導熱油可以使我們的電站從393℃提升到430℃的運行溫度，同時保持零下40℃不凝固。

　　最右邊的圖顯示的是跟常規的導熱油比在不同階段高溫測試下得到油的品質外觀的變化，旁邊是析出高沸物的情況。這種導熱油從目前測試來看穩定性是很好的，這也是當初吸引我們跟他們展開合作的重要的基點。

　　更低的運行凝固點使整個系統無需防凝，導熱油不需要考慮防凝的問題，可以節省相應的投資。更大的運行溫度的溫差會使儲能的密度增加，比如廣核項目1300兆瓦時的儲能系統，如果用這種新型導熱油之后，同樣數量的熔融鹽的儲熱容量能上升40%左右，但罐體和管道無需更換為不銹鋼材料，相應降低了電站儲換熱系統的投資成本。這種導熱油是一種硅油，是無毒無害相對不易燃的導熱油，安全性也有所提升。

　　基于新型導熱油的特性，我們從2014年開始了解這個技術的優勢之后就計劃進行工程示范，今年初升級了集熱場系統，并且于4月份正式投入高溫運行，目前已經實現了430℃的運行溫度，電規總院和華北院以及其他的合作伙伴都到我們的項目地考察參觀過，現在整個系統不采取任何的防凝措施。

　　這是新一代導熱油的運行曲線。基于新的導熱油介質跟新的技術，內蒙的項目正在做更深進一步的研究。基于這種特性發電量能比原來的設計進一步提升，同時儲能的小時數有可能進一步擴大，電站的成本結構也會得到進一步的優化。

　　我們現在計劃在第一個項目上采用部分新技術，比如這種新型的導熱油，集熱場會采取成熟的供應鏈。

　　槽式系統方面國外有非常成熟的設計經驗，我們擬委托國內外的設計院合作，將國外現成的電站設計加上我們對于新型循環系統實際運行的經驗結合完成整個電站的設計，這里邊應該沒有特別大的障礙。關鍵是現在光熱發電是一個產業鏈，經過這么多年的準備，目前來講光熱發電從槽式供應鏈上來講已經比較完整。我們公司現在能夠提供的就是集熱管、聚光器、跟蹤系統，國內也有多條反射鏡的生產線，產能已經能夠我們示范項目的需求。熔鹽系統常州太陽寶做了雙罐儲能系統的示范，集熱場我們已經做了3年多的示范。東汽為廣核也正在生產第一臺汽機，杭汽方面為中控項目也提供了汽輪機，相信這方面未來也會有更多的案例。集熱技術方面，我們參與了863項目和新疆新華能項目，我們自己在內蒙也完成了一條回路的組裝。當時在廣核項目的投標過程中間，我們的集熱場方案中用兩條組裝線一天可以安裝一個回路。340條回路，正常情況下會安排4條組裝線，整個安裝周期應該是在200天左右。如果時間抓得更緊一點，一年的時間足夠完成安裝。同時使用了硅油之后會使調試時間大大的縮短，原來使用常規導熱油在冬季調試要采取許多措施，并且加注這種導熱油施工也需要預熱等相關的措施，換成硅油之后調試會相對容易進行，并且硅油的加注不需要任何的保護措施跟維溫措施，這樣可以大大