光熱電站通常采用二元鹽作為其核心熔鹽材料，這種二元鹽具備較高的熔點，其熔點溫度大多集中在230℃左右。因此，在將熔鹽引入工藝管道、設備以及閥門之前，為了確保熔鹽的順暢流通與防止堵塞，這些部分必須提前預熱至高于熔鹽凝固點的溫度。這樣的預熱處理是光熱電站穩定運行的重要一環，能有效避免因溫度不足而導致的操作故障或設備損壞。

提前預熱的作用主要體現在兩個方面：首先，它可以有效防止熔鹽在進入冷管道、閥門、罐體等設備時因遇冷而凝固，從而避免造成堵塞或設備損壞。因此，在管道、閥門和設備初次投運之前，必須提前進行預熱處理。此外，在陰雨天或夜晚電站集熱系統停止運行后，若需再次啟動，也務必提前啟動預熱程序，以確保設備能夠順利啟動并穩定運行。通過這樣的預防措施，可以確保整個系統的順暢運行，提高設備的使用壽命，并降低因操作不當而導致的故障風險。

基于電伴熱系統在光熱電站中的重要作用，目前，鎧裝礦物絕緣加熱電纜（又稱鎧裝電伴熱帶）是光熱電站電伴熱系統的首選發熱元件。

熔鹽儲罐可細分為冷鹽儲罐與熱鹽儲罐兩種類型。冷鹽儲罐主要用于儲存處于較低溫度狀態的熔鹽，其保持溫度通常控制在260℃至400℃的范圍內，而設計溫度則更為寬泛，涵蓋了40℃至400℃的區間。這樣的設計旨在確保儲罐在正常運行和極端情況下都能維持穩定且安全的性能。

相對而言，熱鹽儲罐則用于儲存高溫狀態下的熔鹽。其保持溫度較高，一般在260℃至575℃之間，以滿足特定工藝或應用的需求。設計溫度范圍則更為寬泛，涵蓋了從極寒的-40℃到炙熱的575℃，以應對各種可能出現的溫度波動和極端氣候條件。

為了確保熔鹽儲罐在各種溫度條件下都能保持穩定的運行狀態，電伴熱技術被廣泛應用。通過電伴熱系統，可以有效地對儲罐進行加熱或保溫，從而確保熔鹽的溫度始終控制在安全、合理的范圍內。這一技術的應用不僅提高了儲罐的運行效率，還大大增強了其安全性和可靠性。

由于熔鹽儲罐設計為粗圓柱式，采用直接落地安裝的方式，而鎧裝礦物絕緣加熱電纜在安裝過程中必須確保不超越最低液位線以上。僅僅在罐體的外側壁安裝加熱電纜，將無法滿足熔鹽儲罐伴熱的溫度要求。因此，為了確保儲罐內部溫度的均勻性和穩定性，我們需要在罐體的外側壁以及內部底面同時安裝加熱電纜。這種內外結合的安裝方式，能夠更有效地實現熔鹽儲罐的伴熱效果，確保儲罐的正常運行和熔鹽的安全存儲。