作為光熱發電的核心設備之一，反射鏡品質直接影響著電站投資及收益。據測算，光熱電站的投資中，聚光系統成本占比可達50~65%，其中反射鏡約占比3%-8%（根據鏡場大小），其反射率的提升將直接決定著電站的最終收益，而在相同發電量的情況下，通過提高鏡場反射率可減少鏡場面積，從而降低初投資。

除了高昂的初投資，反射鏡的品質更決定著光熱電站全生命周期的集熱效率。光熱電站多選址于高輻射、晝夜溫差大、風砂雨雪等自然環境惡劣的西北部地區，要在此環境下穩定運行超過25年而不產生或產生極少衰減，這對反射鏡的耐候性、耐冷熱交變性能提出了極高要求。

目前主流反射鏡為六層結構，分別為超白玻璃、鍍銀層、鍍銅層、油漆層（三層漆各自的厚度一般要求大于30微米）。其中銀層為反射層，采用硝酸銀鍍銀工藝，是反射鏡得以高效反射陽光的根本；銅層、油漆層為保護層，銅層采用硫酸銅鍍銅工藝，作用是將反射層銀層與空氣隔離，防止銀層氧化，并抵擋一部分紫外線，同時提高了油漆的附著力。油漆層從里到外的三層漆層分別為底漆丙烯酸樹脂，主要作用是耐腐蝕性（耐化學保護）、中漆醇酸樹脂，主要作用是耐機械外力（耐物理性）和面漆聚氨酯，主要作用為耐候、耐紫外線照射、耐外力刮擦等。

要想確保反射鏡產品始終如一的高質量，需要嚴格對原輔料進行檢驗、判定、把關；制鏡過程檢驗、判定；產品抽檢、判定，以及成品試驗、測試。為此，百川光熱公司自建聚光反射鏡檢測實驗室，引進CSPservices等國際先進的實驗檢測設備，如高低溫循環試驗箱、恒溫恒濕箱、醋酸銅加速鹽霧箱、重型鹽霧試驗箱等，可對反射鏡面型精度、反射率、耐候性等進行持續測試并不斷提升產品性能，為產品質量保駕護航。

圖：百川光熱聚光反射鏡檢測實驗室一角

實驗室內設有鹽霧測試試驗、分光光度計檢測室、耐候性能測試區、理化檢測區及辦公區。實驗室現有儀器設備12臺（套），可對光熱反射鏡關鍵參數及理化耐候性能等十余項進行檢測，涵蓋但不限于鏡面反射率測試，玻璃透過率測試、標準鏡面銅、銀含量測試、玻璃錫面、拉力測試、油漆厚度測試、漆面附著力測試、耐候性能測試包含紫外線老化測試、熱循環測試、耐濕熱測試、恒溫恒濕試驗、濕熱試驗、CASS&NSS鹽霧測試等核心項目，對標國外OPAC實驗室，并配備了經驗豐富的實驗人員，試驗檢測結果穩定。

百川光熱生產的首批反射鏡產品經過實驗室耐腐蝕性、恒溫恒濕等各項試驗檢測，反射率值衰減均小于0.1%。

圖：聚光反射鏡檢測實驗室設備（部分）

百川光熱遵循著“專注卓越品質至上”的理念，嚴守產品質量關，致力于為全球光熱用戶提供一流品質的反射鏡產品。