近日,江蘇國信靖江發電有限公司投資的“與煤電耦合的熔鹽儲熱調頻調峰及安全供汽技術”示范工程正式投入運行。該項目由國信靖江電廠聯合西安熱工研究院自主研發,為全球首個與煤電耦合的熔鹽儲熱示范工程,投運后可年減10萬噸燃煤和24萬噸二氧化碳排放,助力“雙碳”目標實現。
“與煤電耦合的熔鹽儲熱調頻調峰及安全供汽技術”示范工程(央廣網發朱其攝)
近年來,以風電、光電為主的新能源快速發展,裝機量不斷攀升。然而,由于風、光等新能源電力的不穩定,對電網的消納能力提出了更高的要求。“在這樣的背景下,作為穩定電網基本盤的火電企業,我們在全國第一個‘吃螃蟹’,大膽將曾經在光熱發電領域成熟應用的熔鹽儲熱技術應用到煤電領域,更深層次地挖掘機組調峰潛力,釋放更多的電量空間來幫助新能源消納,保障電網安全穩定運行。”國信靖江電廠總經理錢勇武告訴記者,“與煤電耦合的熔鹽儲熱調頻調峰及安全供汽技術”能夠最大限度提高整個系統的能源利用率,助推以新能源為主體的新型電力系統構建。
“眾所周知,煤電機組只要啟用一般不能隨意停運,我們應用熔鹽儲熱技術,當電網低谷的時候,把電廠過剩的電能用熔鹽儲存起來,一部分用于靖江工業企業的生產供汽,另一部分在電網需要的時候釋放出來,輔助煤電機組頂峰,相當于給煤電機組配備了一個超級‘充電寶’。”西安熱工院節能中心主任居文平介紹,“這一技術通過熔鹽儲熱系統與煤電機組的深度耦合,大幅提升煤電機組調頻、調峰性能,同時保障機組供汽安全。示范工程為全球首個,具有完全自主知識產權,核心設備全部國產化。”
熔鹽儲熱技術具有高安全、低成本、長壽命、大容量等特點,適合煤電靈活性的大規模應用場景。“我們的供汽管網覆蓋了靖江全域,一旦機組進行檢修,就會引起供汽不穩。”國信靖江電廠設備部主任鐘治琨介紹,熔鹽儲熱技術有效解決了燃煤機組在低負荷調峰時供汽品質無法保障的難題,提高了機組低負荷工況供汽穩定性,保障工業用戶用汽可靠性。
據測算,該工程投運后,機組調峰容量達到75%額定負荷,年可增加新能源消納電量3億千瓦時,保障近2萬戶居民和企業使用可再生的綠色電力,年減少10萬噸燃煤和24萬噸二氧化碳排放。
“該項目的成功投運對于煤電行業進一步優化調頻、提升調峰和安全供熱有重要的示范意義和推廣價值,大規模熔鹽儲熱技術工程應用于煤電機組靈活性改造在國內外還沒有見到相關報道。”南京工程學院教授孫榮岳表示,該技術成果的推廣應用,將為相關產業和發電企業創造巨大的經濟效益,市場規模將達到百億元以上。