CSPPLAZA光熱發電網訊：“我們認為目前光熱產業化還處在初期和投入期的階段，各個板塊的產業鏈已初步形成，但規模化和降本優勢還沒有完全體現。”近日，在由CSPPLAZA主辦、中控太陽能和龍騰光熱聯合主辦的2019第六屆中國國際光熱大會暨CSPPLAZA年會上，常州龍騰光熱科技股份有限公司（以下簡稱“龍騰光熱”）全球營銷總監張磊如是說。

張磊指出，過去風電、光伏的降本路徑是通過產業化、規模化和技術創新這三個方面來實現的。對光熱產業來說，未來要通過“技術創新”降本，需要著眼于以下幾個方面：更高的溫度，更高的集熱效率，更少的材料使用，更少人工投入以及更大的單體裝機容量。例如迪拜600MW槽式電站，其通過單體大規模裝機的方案實現了大幅降本。

至于國內光熱行業的“產業化和規模化”則要看目前國內光熱示范項目的建設情況。張磊認為，首批示范項目裝機量共計1.35GW，目前來看，到年底可實現并網發電的大概只有550MW，雖然看上去不是特別理想，但是整個示范成果還是非常顯著的。因為它培養了一批產業鏈，很多中國光熱企業已經由此開始走向全球的光熱市場。通過后期的產業化、規模化包括技術創新的發展和進一步的投入，光熱在未來的降本空間是巨大的。

就槽式光熱技術而言，采用該技術路線的光熱電站裝機量占比超全球總裝機量的80%。槽式技術降本的關鍵不在于儲熱島和常規島，而在于集熱島。如果對集熱島進行拆解，那么就涉及集熱管、聚光器以及槽式技術路線的選擇，因此我們要關注這三方面的產業化、規模化發展和技術創新。

此外，張磊還向大家介紹了龍騰光熱通過技術創新實現降低成本的經驗，以及能夠有效降低光熱電站建設或運維成本的產品和技術方案。

更多精彩內容，請閱讀下面刊出的張磊的發言全文：

我是來自龍騰光熱的銷售總監，今天匯報的題目是《推動光熱發電產業化規模化發展實現降本的幾點思考》。

首先看看風電光伏產業的成本發展路徑。

我們做了一張表，這個表顯示了在過去10年，2007-2017年整個風電光伏隨著裝機規模的增加，成本下降的曲線。從這個曲線可以看出來，光伏和風電的成本下降主要是通過產業化、規模化和技術創新這三個方面來實現的。

表1：風電、光伏標桿電價與新增裝機量對比

根據國際可再生能源署IRENA2019年對可再生能源發展的最新報告，2018年全球光熱的平均度電成本在18.5美分/千瓦時，大概是一塊兩毛七。相比于2010年下降了46%，接近一半，相比于2017年一年下降了26%。也就是說從2017-2018年光一年的時間全球平均的光熱度電成本下降了26%，報告指出這里面中國是主要的因素，因為從2017，2018年到今年中國企業更多參與到全球的光熱項目中。所以報告指出到2022年，光熱的平均成本預計大概會降到6-10美分的水平，相當于4毛-6毛多的水平。

圖1：中國光熱發電“產業化和規模化”現狀

這里列舉了現在國內光熱發電的發展現狀（圖1）。現在已投運的項目有200MW，包括中廣核、中控和首航。根據現在公開的新聞資料，到今年底還會實現并網發電的其他項目一共350MW，其中包含龍騰烏拉特中旗的100MW項目，蘭州大成50MW以及另外四個塔式項目。在這里我想引用之前梁志鵬的一句話，他說示范項目建設是不是成功，不是看這些項目是不是建成，而是看能不能靠示范項目形成一套完整的產業體系，實現技術創新，實現降本。

可以看到首批示范項目一共1.35GW，目前實現的到今年底可能只有550MW，看上去并不是特別地理想，但是已經非常不容易。我們認為目前光熱產業化還處在初期和投入期的階段，各個板塊的產業鏈已初步形成，但規模化和降本優勢還沒有完全體現。

對于光熱發電未來通過“技術創新”降本的幾個途徑，我認為無非是這幾個方向：追求更高的溫度，讓它變得更高效，使用更少的材料，以及投入更少的人工或者是做更大的單體裝機容量。比如現在大家都知道的迪拜600兆瓦的槽式電站的規模，它就可以通過這樣單體大規模裝機的方案大幅降低成本。

簡單總結一下之前的幾頁PPT。雖然整個示范項目推進看上去不是那么的理想，但是我認為整個示范成果還是非常顯著的，因為它培養了一批產業鏈，很多中國光熱企業已經開始走向全球的光熱市場。通過后期的產業化、規模化包括技術創新的發展和進一步的投入，我們認為光熱在未來的降本空間是巨大的。

槽式占了全球裝機量80%以上的份額，所以我想借槽式光熱技術為例講一講槽式技術如何去進行產業化、規模化和技術創新，就是怎么樣去走得更遠。如果把槽式技術再去拆分一下，它的降本關鍵不在于儲熱，不在于常規島，而是在于集熱島的部分。集熱島部分再進行拆解主要是集熱管、聚光器以及整個槽式技術路線的選擇，在這三個方面我們要對它進行產業化、規模化和技術創新。

提到這兒先簡單介紹一下我們公司。龍騰光熱成立于2009年，今年是第10年，目前我們有大概450名雇員，在首期20個示范項目中我們有兩個項目一共150MW。我們首先是一家生產制造企業，生產核心的產品是真空集熱管以及集熱器支架，同時我們也提供技術方案，主要是槽式的集熱器設計以及槽式整體集熱場的技術路線的解決方案，同時我們還有分布式太陽能供熱與制冷還有海水淡化這方面的技術方案。

我們說回這三大塊：集熱管、聚光器支架以及整個槽式的技術路線。關于集熱管的設計生產我們如何走向規模化和技術創新的呢？我們一期的工廠可以年產8萬只集熱管，2014年上線，二期工廠目前已經整體交付，接近全面上線。目前我們已經有部分的產能在二期工廠實現，總共是2條生產線24萬支的年產能，所以我們一期、二期工廠加起來整個集熱管的規模大概是600-800兆瓦左右的年產能。

當然，集熱管也實現了規模化供貨，這是我們內蒙古烏拉中旗項目的現場，目前整個項目需求是5萬多支集熱管，目前已經生產了46000多支。在集熱管的技術研發方面，我們也為不同的項目，不同的客戶提供了各種不同的定制集熱管產品。

圖2：集熱管的技術創新（90mm大口徑+導熱油介質）

這個是與迪拜600MW的項目采用的同樣規格的集熱管（圖2），是一個90毫米大口徑的集熱管，當然長度還是標準的4米。旁邊是我們最新的第三方測試的數據，基本上達到了業內領先水平。

圖3：集熱管的技術創新（碳鋼材質+水介質）

這是為另外一個客戶開發的基于碳鋼材質的集熱管（圖3），為什么用碳鋼呢？可能有些項目受制于成本或者項目現場的限制，只能使用沒有軟化處理的水直接作為集熱管里的介質，當然這種水的腐蝕性是很強的，所以就沒有辦法使用不銹鋼管，我們使用碳鋼管來做。

同時直接使用水作為介質，它的壓力會比較大，如果用到300℃甚至500℃的高溫，壓力是非常高的，所以我們使用管壁非常厚的碳鋼材質做集熱管，這種材質的集熱管我們做了兩種產品的研發，目前都實現了供貨，一種是空氣穩定鍍膜的，這是更低成本的解決方案；另外一個是傳統的加上玻璃管加上真空層的產品。

圖4：集熱管的技術創新（不銹鋼材質+水介質）

前段時間的一個新聞是印度NTPC項目——亞洲第一個光煤互補項目，這是為這個項目供應的基于不銹鋼材質的，使用水介質的，鋼管壁厚也是比較厚的集熱管。常規的壁厚大約也就2毫米左右，這個產品涉及到了接近4毫米的壁厚，這是為了承受更高的壓力。當然使用這種集熱管的水介質必須經過處理，就像鍋爐水的處理一樣。

我們還為西班牙Puerto Errado 1菲涅爾試驗電站提供了40支運行溫度高達550℃的熔鹽管。并在去年為巴西一個項目提供了200多支的熔鹽管，這款熔鹽管的參數是80毫米的口徑，4.5米的長度。

以上我提到的這些所有的集熱管都具有不同的壁厚，不同的長度，不同的管徑，這在一定程度上體現了我們在產品上所做的一個技術創新，包括我們生產制造的靈活性。要在產線上實現這樣的靈活生產是比較難的。

接下來說一說我們的聚光器支架的生產儲備。我們的支架已經儲備了目前大約5萬噸年產能的生產規模，相當于110MW每年，同時配套了非常關鍵的40萬噸年產的鍍鋅配套能力。值得一提的是龍騰的聚光器具備全組件制造能力，也就是這個支架上所有的部分都在我們的制造體系框架內，我們采用先進的焊接設備，以及自動焊、機器人焊，確保高精度的制造能力。目前實現規模化供貨的是內蒙古100MW的槽式項目，整個352條回路所有的結構支架目前正在生產和交付中。

這是現場的照片，組裝車間以及現場運抵的聚光器的部件，這個照片可能是兩個月前了，現在可能更多了，已經安裝了一百多條回路，預計這個項目在今年實現并網發電。

在整個槽式技術路線的技術創新上。我們的方案是大槽口加大集熱管加更高溫的介質。通過這種方式我們可以增加回路的面積，整個效率得到進一步提升，回路的介質流量得到提高，同時在材料使用、人工使用、安裝成本、基建成本、功耗所有這些方面都能夠進一步壓縮降低成本，基于這一點可以參考迪拜的600MW的項目。

我們現在跟德國SBP合作研發我們龍騰下一代槽式聚光器的設計，這將是一個類似于迪拜項目的8米多開口的聚光器。目標的降本空間是15-20%，這是我們對集熱場單位面積的投資成本的預期。

剛才提到了更高溫的介質，在更高溫介質方面我們也做了一定的技術創新，我們和德國WACKER化學公司一起研發了一款硅基導熱油。這是龍騰光熱在內蒙古的一條600米標準示范回路，我們在2016年4月份完成這條回路的升級改造，然后把這個WACKER的Helisol 5A的硅油罐裝其中，目前已經運行了三年。

憑借這套技術路線，我們使系統運行溫度達到425℃。另外一個優勢是這款油可以到零下50℃不凝固，在我國西北部的項目運行中將不再需要給這個電站做維溫，在運維成本上有非常大幅度的降低。我們測算有50-60%的運維成本的降低，就是因為這款油的使用，及整套技術方案，我們也因此被授予了2017年度的技術創新獎。

以上就是我今天報告的所有內容，主要是介紹國內光熱發電行業目前的現狀，還有我們對它通過規模化、產業化以及技術創新持續投入后的成本做的一個預期。我們認為降本的空間非常大，但是現在是一個產業化初期投入期的狀態，要實現產業化和規模化，離不開市場的規模化，市場的規模化需要一定的政策引導。謝謝大家。