管徑的選取，在鏡場里面是屬于逐級遞減的過程，通過導熱油和熔鹽來說我們選取的流速基本都是2米到4米（每秒）左右，考慮的原則是要求整體鏡場內導熱油的雷諾數要大于2萬以上，因為在雷諾數達到2萬以上的條件下傳熱介質才能管道內形成湍流，均勻地吸收熱量，尤其是集熱管里面導熱油（要形成湍流）不能形成層流，（形成層流的話）就有可能導熱油超溫、有些（導熱油）會達不到設計溫度。通過計算來說（流速）基本在2到4米（每秒）。離泵比較近的地方會選取比較高的流速、遠端阻力比較大的時候會適當放低管徑，選擇2米（每秒）左右的流速。

　　阻力計算會影響導熱油的流量分配。流量分配和阻力計算有問題的話，會出現近端導熱油溫度達不到設計溫度，遠端有可能導熱油會超溫，甚至有可能會出現斷流，空管運行對于集熱場裝置來說是非常危險的。我們一般通過流體的阻力計算軟件進行計算，包括管徑是通過EXCEL進行計算，通過EXCEL表格對各個工況下的管徑，各個區域的管徑進行計算，計算好之后需要帶入一個阻力計算軟件中建模，把每一個管道、支管、閥門通過AFT軟件輸入，統一計算系統的阻力和壓降，保證流量和壓力的平衡。

　　儲熱罐設計主要參照的標準為美國石油協會APISTD650《焊接石油儲罐》第12版，部分內容參考國內石油化工和壓力容器設計規范；其次采用有限元計算軟件ANSYS進行儲罐的溫度場模擬分析；最后采用有限元計算軟件ANSYS進行儲罐的應力計算，溫度場作為體荷載施加在結構模型上，根據軟件計算結果，參考JB4732-95《鋼制壓力容器—分析設計標準》進行應力評定，判斷儲罐是否安全。這幅圖是我們做儲罐設計的時候所做的一些工作。

　　儲罐熔鹽系統的防凝設計，熔鹽系統凝固點是220℃，系統運行時溫度不允許低于270℃。進行防凝設計的時候需要設置合理的保溫，熔鹽管道和閥門、附件和油鹽換熱器和儲罐都要考慮保溫，保溫層的厚度可以按照經濟厚度方法進行計算。要優化管道布置，盡量減少設備之間的管道長度，管道與熔鹽罐的連接不宜采用π形彎曲的連接，這樣會造成死區，出現凍堵問題，一般考慮用補償器消除管道熱應力。安全閥的布置位置要盡量靠近主管路關斷閥，減少安全閥的伸出長度，同時疏鹽母管道要盡量靠近疏鹽點，在管道布置中不使用堵頭。

　　設置伴熱和電加熱的裝置，在熔鹽管道內、換熱器內、熔鹽儲罐內熔鹽溫度低于保護溫度時，管道、換熱器外殼外部電伴熱或熔鹽罐侵入式電加熱棒要自動的啟動，保證熔鹽溫度不低于凝固點。熔鹽管道及設備電伴熱選用耐高溫礦物絕緣伴熱電纜。

　　保持熔鹽流動，防止局部低溫凝固，為防止發生局部凝結，對于管道和換熱器，如長時間停止運行，應排空管道和換熱器中的熔鹽；如僅僅是短期停止運行，為保證能快速啟動，應保持管道和換熱器內熔鹽處于低速流動的狀態。

　　場平的設計，槽式（光熱電站）對于場平設計有一定的要求，目前槽式集熱器支架設計坡度一般為1%或1.5%，要求場平坡度在1%或1.5%。場地的自然坡度一般不可能是1%或者是1.5%，場地平整工程量也比較大。涉及到在槽式技術廠址選擇的時候，盡量選擇場地比較平整的廠址，盡量選擇一些荒地，因為進行場平時對植被破壞程度比較大。

　　根據廠區自然地形及地質條件，一般應采用南北分臺階布置，東西向按自然地坪布置方式進行場平設計，以減少場地平整土方工程量。在場地平整方面，填方區應該分層夯實。我們也通過做其他的項目，（得出來）夯實系數一般建議不低于0.95。目前集熱器一般是采用灌注樁基礎形式，成孔方式為璇挖式，如果夯實系數達不到，有可能成孔的時候會存在塌孔問題，造成返工，給經濟性帶來一些不利的影響。

　　這張圖是我們在做的某一個項目，按照南北（方向）做了四個臺階，每一個臺階高差在2米到3米左右，東西向按照自然地平來進行平整，在廠區內總共做了18個小區塊進行平整，整體做下來挖填平衡，沒有棄土。這張是我們利用分割網法做的場平設計的圖。

　　鏡場土地建設基礎設計優化，集熱器支架對基礎的沉降要求比較高，不均勻沉降對基礎會產生比較嚴重的影響，目前常用的集熱器基礎形式呢有獨立基礎和樁基礎。槽式集熱器對水平位移和沉降要求非常高，而且（基礎）數量非常多，一般的項目有可能是一萬到兩萬根樁。從施工的工期和經濟性角度考慮的話，目前一般都采用樁柱式技術，這樣可避免采用獨立基礎時所需要的大范圍土方開挖和回填工作。樁柱式基礎可以有優化的空間，目前做的工作可能都是單樁基礎，這種有可能樁徑比較粗、樁長也比較長，對混凝土和鋼筋的需求量比較大。也要根據集熱器的形式，我們做了短樁加承臺的形式，對土建的工程量優化非常多，因為從單個土建工程上優化的可能沒有這么多，但是全場兩萬多個樁，一下子土方量優化就非常大了。

　　儲罐土建基礎設計，這也是比較重要的一個問題。在（一些）塔式（項目）上熔鹽罐都出現了不同程度的泄漏，有些是因為基礎不均勻沉降造成罐體拉裂，從而造成的泄漏。一般儲罐直徑比較大，儲罐的圓心與基礎圓心是相重合的。圍繞罐體輪廓可設置一圈環梁，罐壁置于環梁之上。環梁采用耐熱混凝土澆筑而成。由于儲熱罐內的熔鹽溫度極高，因此罐頂、罐壁和罐底都需做好保溫隔熱措施。

　　儲熱罐底的保溫較為復雜，緊挨儲熱罐底部鋼板的是細沙層，起防潮作用。下一層是隔熱層，起隔熱作用。混凝土環梁嵌入隔熱層中。最后一層是水泥混凝土基礎層，主要起承重作用。耐熱基礎層和水泥混凝土基礎層間設置通風口進行冷卻混凝土工作，保證冷卻溫度在80℃以下，使混凝土保持正常狀態。

　　由于熔鹽儲熱罐罐底的變形從中心向邊緣逐漸減小，因此，為了抵消罐底的變形位移，基礎上的填料（細沙層和隔熱層）應設置成中心略高周圈略低的凸面。

　　關于隔熱層常選擇耐火磚、泡沫玻璃和陶礫等材料。耐火磚隔熱性能較泡沫玻璃和陶粒較差，隔熱層的厚度會顯著增大，自重荷載較大，變形能力較差，無法抵消罐底的變形位移；

　　泡沫玻璃隔熱性能良好，但變形能力較差，無法抵消罐底的變形位移，價格遠高于耐火磚和陶粒；陶礫導熱系數介于耐火磚和泡沫玻璃之間，自重較輕，具有一定的變形能力，能夠在一定程度上抵消熔鹽儲罐罐底的變形位移，價格相對低廉。

　　我們華北院成立于1953年，主要向客戶提供以勘查設計為龍頭的總承包、工程咨詢、建設全過程服務的國有企業，我們具有綜合甲級設計資質，可以承擔總包、咨詢、設計、項目管理、項目招標等等業務，華北院多次榮獲全國電力行業質量效益先進單位、被ENR評為中國最具成長性的工程設計企業。

　　謝謝大家！

　　主持人：大家都聽明白了嗎？前面兩天都是宏觀的方向去講，但是可以看到要做好一個光熱項目，真的每一個細節都要扣，每一個點都要考慮怎么去進行優化。

　　提問：我想提下，您剛才提到鏡場設計坡度一般為1%或1.5%，如果坡度大一些，3%或者更大的坡度（的話）對工藝有什么影響嗎，只要不擋光可以嗎？

　　回答：第一，從設備方面來說，如果坡度做的比較大，有可能對集熱器會造成影響，目前集熱器一般是按照1%（的坡度）進行設備設計，一般是北高南低，按照3%的設計，有可能集熱器設計并不滿足要求，它的自重和軸承就會導致對設備一端的推力會比較大，有可能造成設備的變形。

　　第二，從項目運行方面來說，如果采用聯苯、聯苯醚導熱油，系統運行過程中會有氣泡產生，如果坡度比較小的話，氣泡有可能會位于管道的中間，隨著流體流動氣泡被帶出系統，如果坡度比較大，可能氣泡會集中在集熱管的上部，造成一些空氣在里面，導熱油的流體整個流量會小，有可能會引起集熱管的超溫的問題。坡度的問題我認為是綜合性的問題，我們也了解到一些廠商也在做大坡度的集熱器的設計，在中廣核項目上有些企業也提出想做3%（坡度的）集熱器的設計，但是目前還沒有相關的應用案例。