來源:甘肅玉門循環經濟 | 0評論 | 5032查看 | 2018-04-18 10:33:00
玉門煉化,軍工品質。”4月16日,在微信朋友圈里,一條為玉門煉化點贊的消息被大家轉發。這條消息是煉化總廠液壓油光熱市場的首單客戶、天津濱海光熱發電投資有限公司有關領導對玉門液壓油的又一次點贊。
半個月前,天津濱海光熱發電投資有限公司采購總監和技術總工來到玉門,對煉化總廠液壓油的生產及質量進行實地考察。在目睹了煉化總廠軍品及液壓油生產、化驗分析的全過程后,采購總監和技術總工不僅對煉化總廠液壓油質量管控給予了贊賞,更表達了盡快執行銷售合同的意向。4天之后,在400多公里外的阿克塞光電項目施工現場,第一批用于該項目的液壓油已經運抵,并通過了測試和驗收,隨時等待裝機使用。
圖:“光熱“客戶來玉門煉廠考察
在煉化總廠液壓油車間,一個個被白大褂“包裹”的身影正在忙碌,自動化生產線上,一個個潔凈到光亮耀眼的液壓油灌裝桶正在“列隊出發”,這代表著煉化總廠最高質量水平的液壓油,正從萬級潔凈廠房的全自動灌裝線上一桶桶生產出來。
為了讓這一桶桶液壓油品質始終如一,煉化人已經傾注了60多年的心血。為了開拓市場,為了給更多的客戶提供高品質服務,曾經只為軍方“特供”的產品,今天來到了民用市場。而它的品質,依舊保持著軍工的“硬朗”。
高品質的產品,源于對產品質量的不懈追求。在煉化總廠液壓油車間的萬級潔凈灌裝廠房內,按照標準要求,每立方分米所含的1微米顆粒物不得大于10000個,而為了全面保障油品灌裝場所的潔凈度,這里1微米顆粒物的含量降到了1000個每立方分米。這僅僅是為保證液壓油質量所做的“一小步”。
在化驗分析監測中心,對液壓油質量的考驗才真正開始。顆粒物含量是檢驗液壓油質量的重要指標之一。在化驗分析監測中心無塵實驗室內,有一臺進口的固體顆粒物計數器。該計數器可以檢測出的最小固體顆粒物直徑為1微米,相當于一根頭發直徑的八十分之一。為了保證實驗環境潔凈,精準檢測出液壓油中固體顆粒物的數量,用來實驗的容器要先用純凈的乙醚重復清洗,然后再用所檢測桶內的液壓油沖洗。沖洗完成后,只能抽取桶內中段的液壓油來進行檢測。檢測前,還要通過超聲波震動,將液壓油中微小的氣泡聚合后進行排除。最后,才能用固體顆粒物計數器檢測液壓油中固體顆粒物的含量。
為了檢驗液壓油的抗氧化和抗腐蝕性,要將液壓油同金屬鋼、銅、鋁、鎂、鎘放入160度的高溫環境,通入空氣,經過100小時的氧化和腐蝕。最后,對這些金屬進行稱重和檢測,而金屬的重量要精確到0.0004克。
而在檢測液壓油凝固點和冷濾點的過程中,要通過液氮和酒精將檢測溫度降至零下80攝氏度進行。除此之外,還有檢驗液壓油潤滑性的磨斑實驗,橡膠溶脹性測定等一系列對液壓油的“重重考驗”。
不僅如此,煉化總廠還有一只過硬的技術團隊,他們每年都要不定期與北京空軍油料研究所進行學習和交流,并委托其對煉化總廠液壓油產品進行比對檢測,以保證液壓油品質歷久彌新。
最小顆粒直徑1微米,最小重量0.0004克,最低溫度零下80攝氏度,最長檢測時間576小時。30臺套進口設備,27個檢測項目,數十名工程師精益求精的嚴苛考驗。最終,鑄就了煉化總廠液壓油的軍工品質。