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十年磨一劍濱海光熱宏偉布局初見成效

發布者：cspplaza | 來源：CSPPLAZA光熱發電網 | 0評論 | 7639查看 | 2017-10-30 12:54:00

——CSPPLAZA會員單位巡回調研走進天津濱海光熱發電投資有限公司

　　“問心，意氣使然，

　　劃指為溝敢泄黃河澎湃，

　　獨立潮頭叱舍我其誰，

　　無此何立濱海壯志；

　　論事，決心而已，

　　破釜沉舟能換秦關易楚，

　　銜枚疾進當一騎絕塵，

　　不然怎當光熱偉業。”

CSPPLAZA光熱發電網報道：民營企業領導者的個人風格基本上可以代表一家企業的從事風格。這是天津濱海光熱發電投資有限公司（以下簡稱濱海光熱）董事長官景棟于2017年伊始寫下的新年寄語，寥寥數語，盡顯其宏圖大志，而這也正反映了濱海光熱在推動熔鹽槽式光熱發電技術商業化應用上的信心和決心。

在中國的光熱發電行業，推行全產業鏈布局的企業少之又少，從項目開發，到關鍵裝備制造，技術能力和資本實力缺一不可。官景棟領導的濱海光熱已經為此努力了近十年。而今，官景棟認為，“十年磨一劍，我們到了該亮劍的時候了?！?/div>

自2008年涉足光熱發電領域以來，濱海光熱持續推進熔鹽槽式技術在中國的商業化，其于2013年開工建設中國乃至世界首個商業化熔鹽槽式光熱電站，于2015年投資45億元打造中國首個熔鹽槽式光熱發電全產業鏈基地。今天，商業化電站建設正在穩步推進，產業基地已完成投資約三分之一。

10月20日上午，由CSPPLAZA主辦、北京天瑞星光熱技術有限公司協辦的CSPPLAZA會員單位全國巡回調研活動走進濱海光熱，深入了解濱海光熱這家民營企業在光熱發電全產業的布局。

圖：調研團人員合影

全產業鏈生產基地已初步具備生產能力

在方圓484畝的土地上，濱海光熱全產業鏈生產基地現已初步具備生產能力，基礎設施建設已經完成大半，濱海光熱總經理蘇堅健表示，“目前這里的行政辦公樓已經完成建設，生產能力全部形成還需要一定時間。我們計劃在今年年底前就全部搬進來?！?/div>

圖：座談會現場

作為一家民營企業，濱海光熱投入巨資在這里建設太陽能光熱發電技術研發與產業化基地，這座基地包括光熱產業園與光熱科技園兩大園區，其中光熱產業園于2015年5月27日正式開工建設，旨在打造一個具有國際領先水準的熔鹽槽式技術全產業鏈生產基地，并通過引進國外先進光熱發電技術，建成年產20萬千瓦太陽能光熱電站所需的集熱管、反射鏡、跟蹤器、支架等核心設備，以期實現“在這里下一份訂單，就能建設一個完整的光熱電站”的宏偉目標。

CSPPLAZA在調研活動期間參觀了其正在運轉的超薄反射鏡生產線，從意大利Reflex引進的超薄反射鏡生產技術在這里實現了本土化生產，1mm的超薄反射鏡粘貼在樹脂成型背板材料上，實現了96%以上的反射率，在其廠房內，為其阿克塞50MW電站生產的反射鏡整齊排列，正待發往項目現場。同時，其跟蹤系統車間也已投入運行，現也處于生產期。其它相關工廠尚在建設中。

圖：反射鏡工廠內待發貨的反射鏡

圖：集熱管庫房

這里規劃建成4座反射鏡工廠、2座集熱管工廠、2座跟蹤驅動工廠、2座集熱器支架廠以及2座配套設備工廠，實現年產120000根集熱管、1600000片超薄反射鏡、5000套跟蹤驅動器及880000件集熱器支架，產能滿足200MW槽式熔鹽光熱電站的光場核心設備需求。濱海光熱在這里分設了負責光熱發電技術研發和技術引進，光熱電站項目可行性研究、設計等工作的天津濱海光熱技術研究院有限公司、負責高溫真空集熱管技術吸收引進的天津濱海光熱集熱技術有限公司、負責反射鏡生產制造的天津濱海光熱反射技術有限公司、負責跟蹤系統生產制造的天津濱海光熱跟蹤技術有限公司、負責閥門、管道、熔鹽泵、熱交換器等配套產品生產制造的天津濱海設備配套技術有限公司、以及負責儲能技術研發應用的天津濱海儲能技術有限公司，分別負責各項業務的發展。

打造全球首個商業化熔鹽槽式光熱電站

如果說投資數億元打造中國首個光熱發電全產業鏈基地彰顯了濱海光熱的魄力，那么無懼國內乃至全世界范圍內的技術空白，孤注一擲選擇熔鹽槽式技術路線則充分彰顯了其決心與勇氣。

不同于導熱油傳熱、熔鹽儲熱的傳統發電技術，熔鹽槽式技術是一種直接采用熔鹽作為吸熱、傳熱和儲熱工質的新型槽式技術。實際上，作為一種可有效提高槽式電站發電效率，降低LCOE的新一代技術，熔鹽槽式技術一直備受國內外產業界關注，但由于該技術對集熱管提出了更高的性能要求、對熔鹽防凝保溫帶來了更大的挑戰，其在商業化電站開發層面一直未能取得實際的業績。

濱海光熱阿克塞50MW光熱發電項目配置15小時儲熱系統，設計建設152個回路，建成后將成為全球第一個可24小時持續發電的熔鹽槽式電站。

至于緣何選擇熔鹽槽式作為的技術路線，濱海光熱總經理蘇堅健如是表示：“濱海光熱相信熔鹽槽式技術是更先進、更環保、更高效的光熱發電技術，其未來也必將成為光熱發電的主流技術。選擇該技術對于我們企業而言是一個機會，我們要做的就是搶占先機，在國內沒有技術與裝備的情況下，我們就將所有精力放在技術的引進研發與產業鏈裝備完善等方面?！?/div>

而對于濱海光熱而言，“熔鹽槽式技術到底在中國是否可行？”這一問題不能用“說”來回答，只能用“做”來回答。2015年9月，由濱海光熱投資建設的阿克塞800米槽式熔鹽光熱試驗回路開工建設，以驗證該技術的可行性。2016年10月12日，該試驗電站成功并網發電，成為國內首個熔鹽槽式示范回路，并在技術層面驗證了其可行性。

在此基礎上，濱海光熱正在從商業經濟性層面向行業證明熔鹽槽式技術的可行性。作為中國首個商業化熔鹽槽式光熱電站,蘇堅健在會上對阿克塞50MW熔鹽槽式太陽能熱發電項目的最新動態進行了介紹，據其透露，該項目集熱場、主廠房、蓄水池等已全面開工，整個集熱場的地樁已經完成約三分之一。在設備供應方面，光熱產業園內的反射鏡工廠、跟蹤器工廠等都已建成并開始給項目供貨。

蘇堅健坦言：“首批示范項目的整體進展不及預期，2018年底可成功實現投運的項目數量不會樂觀，但我們當前的目標依然是推動該項目在明年底建成投運。目前我們的各項工作都是按照這一時間節點在往前推動?！?/div>

800米示范項目作檢測平臺力促國產化

位于阿克塞的800米回路項目總投資8500萬元，采用的大部分設備和產品均來自海外進口，除了常規島的部分設備采購自國內一線品牌外，集熱區的設備部件均采購自國外。對于濱海光熱而言，之所以這樣做，是為了驗證熔鹽槽式技術在中國的可行性，因此，在這一回路上不計成本投入了最好的設備。但對于商業化電站開發而言，濱海光熱也非常明白，降成本是必須的，推動全面國產化則是降

成本的必選之路。

對于供應鏈廠商普遍反映的,因國產關鍵設備欠缺業績而無法打開市場這一問題,蘇堅健表示:“我們以開放的心態歡迎所有企業來與我們進行技術交流與合作,我們有意將阿克塞800米熔鹽槽式光熱試驗電站用作國內關鍵產品的檢驗平臺,設備廠商可以將其產品拿到這個回路上進行測試檢測,確實沒有問題的產品我們會優先考慮在我們的商業化電站上采用,以此來幫助推進設備國產化?！?/p>

濱海光熱一手打造全產業鏈生產制造基地,一手大手筆布局項目開發,以甘肅敦煌為中心,在方圓約500公里范圍內,濱海光熱展開多點布局,現已在甘肅阿克塞、內蒙古察中右旗、甘肅肅北、甘肅金塔、甘肅玉門、甘肅瓜州、青海德令哈、青海格爾木、甘肅敦煌等地累計布局項目總量約5GW,相關項目正在同步開展可行性研究工作。在二批示范項目籌備中,濱海光熱已然走在前列。

作為CSPPLAZA平臺會員單位,蘇堅健代表濱海光熱在本次調研活動中接受了CSPPLAZA主編胡喜鵬頒發的會員單位牌匾。

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