CSPPLAZA光熱發電網 報道：5月27日，天津濱海光熱產業園在天津濱海新區正式開工建設，這是中國乃至全球首個光熱發電全產業鏈生產制造基地。在不久的將來，在這片總占地面積580畝的土地上，有望實現“在這里下一份訂單，就能建設一個完整的光熱電站”的宏偉目標。

　　天津濱海光熱產業園于2014年9月落戶濱海高新區，其投資主體為天津濱海光熱發電投資有限公司（以下簡稱CSPBH），該公司注冊資本6億元，是由深圳市核電工程建設有限公司和天津濱海高新區政府聯合投資設立的產業投資公司。項目總規劃投資額高達45億元，將建設具有國際領先水準的太陽能光熱發電技術研發及產業化基地。

 

　　CSPBH董事長官景棟在開工儀式上表示，“全球太陽能熱發電市場正在加速發展，國際能源署預測到2050年，光熱發電將占全球總電力供應的11%，這是一個龐大的數字，在這一具有巨大發展潛力的新興能源市場上，我們希望中國可以誕生世界上最好的太陽能熱發電廠商，我們的目標即在于此。”

　　天津濱海高新區主任倪祥玉在此間表示，“我們很難想象一家民營企業，在這么短的時間內完成了國際領先技術的引進，并且已經在光熱發電很多的技術、標準、資源等方面進行了很好的布局，而這是一家企業在發展壯大過程中所必須經歷的。我們也沒有想到國家的很多部委對這個項目如此的關注和重視。當前我們的社會面臨的一個很大的問題就是霧霾，太陽能光熱的所有生產和利用過程都是潔凈的，這是唯一的。未來我們將可以看到國產化的領先的光熱產品在這個地方實現生產，這里將可能成為光熱發電整體解決方案的一大基地。”

　　該基地將由光熱產業園和光熱科技園兩大園區組成。其將引進意大利阿基米德太陽能公司的高溫集熱管技術、意大利Reflex反射鏡公司的高效超薄反射鏡技術、瑞士Sarea公司的太陽能跟蹤控制技術等國際領先的光熱發電技術在這里實現本土化的生產制造，最終建成一個年產能200MW規模的包括集熱、儲熱、換熱、發電等全套裝備的生產制造基地及一個世界級的光熱發電科技研發中心。目前，CSPBH已經完成了與所有關鍵技術合作方的簽約，只待生產基地基礎設施建設完畢即可安裝生產線。今年其計劃先期完成反射鏡工廠的建設。

　　該產業園的一大特點是將打造熔鹽槽式光熱發電系統的全產業鏈生產線，CSPBH為此分設了負責光熱發電技術研發和技術引進，光熱電站項目可行性研究、設計等工作的天津濱海光熱技術研究院有限公司、負責阿基米德太陽能高溫真空集熱管技術吸收引進的天津濱海光熱集熱技術有限公司、負責Reflex反射鏡生產制造的天津濱海光熱反射技術有限公司、負責Sarea跟蹤系統生產制造的天津濱海光熱跟蹤技術有限公司、負責閥門、管道、熔鹽泵、熱交換器等配套產品生產制造的天津濱海設備配套技術有限公司、以及負責儲能技術研發應用的天津濱海儲能技術有限公司等諸多子公司來分別生產產業鏈的各種關鍵設備、承擔相關的設計和研發工作。

　　當天同時宣布正式成立的還有一支規模達40億元的天津濱海光熱發電產業基金，該基金由天津濱海區政府（占60%）與CSPBH（占40%）共同發起設立，通過該基金的運作，將可以解決該光熱產業基地的資金問題。

　　45億元的投資如果全部落地，堪稱中國光熱發電行業最大一筆生產線建設投資，如此巨量的資金投入，在官景棟看來，是不得已更是必須做的。

　　與該生產基地規劃相對應的是CSPBH所選擇的技術路線，其所有的生產線都將圍繞熔鹽槽式技術的需求而建設。熔鹽槽式技術即直接采用熔鹽作為吸熱、傳熱和儲熱工質的新型槽式技術，是有別于傳統的導熱油傳熱、熔鹽儲熱的一種新型光熱發電技術。

　　事實上，CSPBH對熔鹽槽式技術已有多年的研究和積淀，早在2013年9月在甘肅阿克塞宣布開工的50MW熔鹽槽式光熱發電項目的投資方即是CSPBH的前身。而在該項目之前，其核心團隊已經對熔鹽槽式技術進行了長達兩年的研究，并與該技術的國際領先方意大利國家能源實驗室ENEA、阿基米德太陽能公司等進行了多輪合作探討，在CSPBH于2014年注冊成立之后，相關的合作協議陸續簽署。

　　官景棟表示，“這幾年來，我們沒有拿政府一分錢，沒有拿一分錢的銀行貸款，我們全部靠自己真金白銀地投入，投入巨資拿下國際合作方的技術專利權，僅此一項就耗資1700余萬歐元。現在又拿下天津這近600畝地，投入數億元開建這一全產業鏈基地，就是要先把基礎做好。我們不能一直依賴進口海外的產品，只有完全徹底的國產化，才能快速拉低光熱發電的成本。”

　　而之所以敢如此大手筆地投入，是因為官景棟相信，熔鹽槽式技術是更先進、更環保、更高效的光熱發電技術，其未來也必將成為光熱發電的主流技術。雖然在實際的工程層面還存在熔鹽凍堵等一些難點，但這些問題都是可以解決的。

　　實際上，熔鹽槽式技術作為一種可有效提高槽式電站發電效率，降低LCOE的新一代技術，國內外產業界一直以來都在給予極大的關注，但由于該技術對集熱管提出了更高的性能要求、對熔鹽防凝保溫帶來了更大的挑戰，其在商業化電站開發層面一直未能取得實際的業績。全球目前已建成的兩個熔鹽槽式項目均為小型的示范實驗項目，均位于意大利。其中一個早在2010年即建成，即意大利國家電力公司Enel的5MW示范電站，另一個則是日本Chiyoda和阿基米德太陽能在2013年合作建成的一個600米長的實驗回路。

　　而CSPBH的主要技術合作方即來自于參與過上述項目開發建設的相關廠商。也正是在此前已有示范的經驗基礎上，CSPBH決意將這種技術引入中國市場，并最終實現真正的本土化。

　　在實現完全本土化之前，CSPBH準備先用實際案例來回答光熱行業一個疑問，即“熔鹽槽式技術到底在中國是否可行？”，事實上，這一問題長期以來在中國光熱發電業內都存在較大爭議，無論是行業專家、還是業內企業，在此問題上都難以達成統一。對于官景棟而言，“現在用‘說’是無法回答這一問題的，因此我們決定用‘做’來回答，CSPBH已經投資7000余萬元開始在甘肅阿克塞建設一個800米長的熔鹽槽式回路系統，集集熱、儲熱、發電于一體，并計劃于2015年年底前并網發電。這個系統如果成功投運，將徹底回答所有人的質疑，我們也將成為高溫熔鹽槽式技術的先驅者，如果失敗了，我們也能夠坦然面對，并積極地總結經驗教訓，進行適時調整。不論如何，我們認為這件事都是值得去嘗試的，如果沒有人去做，這個問題就永遠沒有答案，而我們愿意去做這第一個‘吃螃蟹’的人。”

　　在官景棟的規劃中，在該示范系統取得成功的基礎上，CSPBH將開始大刀闊斧地推進多個商業級光熱電站的開發進程。其目前已經為此做了一些鋪墊，阿克塞50MW槽式電站此前就已完成所有核準流程，具備建設條件；在內蒙古察右中旗，其也于今年4月份簽訂了500MW的光熱發電項目開發框架協議。

　　至此，CSPBH已經基本完成了大公司戰略的布局，與之相伴的是，這次，熔鹽槽式光熱發電技術的大規模商業化應用或許將迎來一次真正的突破。