近日記者從中國化工集團官網了解到,藍星(北京)化工機械有限公司(簡稱“藍星北化機”)迪拜光熱項目部日前表示,迪拜光熱項目已順利完成儲罐模塊化整體吊裝作業,這標志著藍星北化機在海外首次采用模塊化拱頂梁吊裝方案取得圓滿成功。
據悉,2019年9月,藍星北化機與西班牙公司簽訂合同,為迪拜950兆瓦光熱、光伏發電項目的一期100兆瓦熔鹽塔式項目提供高、低溫熔鹽儲罐的制造、安裝及施工任務。該項目的成功簽訂,標志著藍星北化機熔鹽儲熱技術達到了國際一流水平,正式進入國際市場。
該項目自2019年10月開工以來一直有序推進。然而,新冠肺炎疫情的爆發給施工現場帶來嚴峻挑戰。既要將抗疫落細落實,又要穩步推進項目進度,2月初,藍星北化機領導班子多次召開視頻會議,明確指示迪拜項目部一定要與疫情作斗爭、與時間賽跑,全力確保項目進度不受影響。
此次吊裝改變了國內原有儲罐拱頂梁安裝采用的單根梁就位組裝方式,首次采用模塊化拱頂梁吊裝,可避免一些不安全高空作業,保證質量,節約施工時間,但對模塊化組尺寸要求更加精準,并大大提高模塊化拱頂梁吊裝難度。
藍星北化機迪拜項目部全體員工面對挑戰,攻堅克難,運用豐富的技術施工經驗,經過1個月的精心準備,終于在日前成功完成儲罐模塊化整體吊裝作業。按計劃,該項目將于今年8月份完成一期交工任務。
為將疫情風險降至最低,項目部嚴格落實國內疫情防控指導建議及當地政府抗疫相關規定,確保員工健康安全。第一時間成立疫情專項應急小組,嚴格執行新入項目人員隔離14天規定;對所有中外籍員工每日早晚進行體溫檢測;每人配發口罩;對現場公共區域配備消毒液并粘貼中英版冠狀病毒預防宣傳海報,每日兩次定時消毒,配備免洗洗手液;增添水果補充營養,提高員工抵抗力。
同時,制定《急性傳染病現場應急處置預案》,并與外籍勞工簽訂疫情防控協議書,與中方員工簽訂疫情承諾書。對于項目部采取的系列管控手段和應對措施,總包方及海外業主給予一致好評,其它分包商也紛紛學習推廣,有效提升藍星北化機的企業形象。
上海電氣擔任EPC總承包的迪拜950MW太陽能發電項目由700MW光熱+250MW光伏項目組成,是全球迄今為止最大的太陽能發電項目。該項目采用全球領先的“塔式+槽式”集中式光熱發電技術,其配置包括1x100MW塔式熔鹽儲熱發電機組和3x200MW槽式熔鹽儲熱發電機組。
注:文章轉載自中國化工集團公司。